El Sistema Estructural SEI, desarrollado por Dasein Ingenieros, representa un avance técnico dentro de la construcción industrializada. Este sistema se utiliza para la conexión de elementos prefabricados de hormigón armado, específicamente en configuraciones columna-viga-columna. Avalado por la certificación ETA 23/0265.
La certificación ETA (Evaluación Técnica Europea) avala las prestaciones técnicas de productos de construcción innovadores que no están totalmente cubiertos por normas armonizadas en la Unión Europea. Es emitida por organismos autorizados y necesaria para el marcado CE, permitiendo su comercialización en el Espacio Económico Europeo.
El sistema SEI destaca por cumplir con las normativas estructurales europeas, garantizando seguridad, eficiencia, calidad y durabilidad.
Uso del Sistema SEI
La principal utilidad del sistema es optimizar la construcción de estructuras de hormigón prefabricado, especialmente en proyectos que demandan rapidez en ejecución y precisión técnica.
Este sistema se emplea especialmente para conectar de manera eficiente los elementos estructurales prefabricados de hormigón armado. Su objetivo principal es garantizar la transferencia segura de fuerzas axiales y cortantes entre las piezas ensambladas, ofreciendo una solución fuerte y confiable para la construcción de edificios.
Es ideal para edificaciones urbanas en altura y otras construcciones que requieren soluciones estructurales seguras y eficientes.
Aplicaciones
Las piezas del sistema SEI son ideales para proyectos que requieren estructuras sólidas, precisas y rápidas de montar. Este sistema permite ejecutar simultáneamente distintas fases de la edificación, reduciendo tiempos de construcción y riesgos laborales.
Las aplicaciones más comunes incluyen edificios residenciales y comerciales, particularmente en entornos urbanos donde la rapidez y eficiencia son críticas.
Características
El sistema está compuesto por tres piezas metálicas principales: un casquillo superior con rosca interior, una tuerca hexagonal y una camisa inferior con roscas interior y exterior.
Estas piezas están diseñadas para garantizar la transmisión de cargas mecánicas y ofrecen alta durabilidad y resistencia al fuego, según los criterios evaluados en la certificación ETA.
Proceso de Diseño y Fabricación
El desarrollo del sistema SEI inicia en la oficina técnica, donde se emplean herramientas avanzadas de modelado 3D y software de cálculo estructural. Cada elemento del sistema, como las vigas o columnas, pasa por una etapa de diseño detallado que culmina con la creación de prototipos.
Estos prototipos se fabrican en talleres especializados y son sometidos a ensayos experimentales de resistencia mecánica. Estas pruebas, auditadas por terceros, validan los cálculos iniciales y aseguran que el producto cumpla con los estándares europeos.
Una vez aprobados los prototipos, se diseñan moldes reutilizables de acero que son fabricados por expertos en calderería. Estos moldes se proyectan en base a modelos 3D precisos, garantizando que cada pieza producida cumpla con las especificaciones del proyecto. Este enfoque no solo asegura consistencia en la producción, sino también un uso eficiente de materiales.
Propiedades Técnicas
El Sistema Estructural SEI ha sido evaluado por su capacidad resistente en diversos aspectos. Entre ellos destacan la resistencia característica a tracción, compresión y cortante, tanto en servicio como durante la instalación.
Además, el sistema ha sido probado para garantizar su durabilidad y resistencia al fuego, cumpliendo con las estrictas normativas de construcción vigentes.
Ventajas del Sistema SEI
Este sistema ofrece una serie de beneficios prácticos para el sector de la construcción. Su diseño modular permite una instalación más rápida en comparación con métodos tradicionales, reduciendo significativamente los tiempos de obra. También minimiza el impacto ambiental al optimizar los procesos de fabricación y transporte. Además, la certificación europea del producto ofrece una garantía adicional de calidad y seguridad.
Además agiliza los procesos constructivos, reduciendo costes y aumentando la seguridad laboral. Entre sus principales beneficios destacan:
Reducción de plazos de construcción hasta en un 50%.
Ahorro de entre un 10% y un 15% en costes totales.
Menor generación de residuos y consumo energético.
Mayor calidad y precisión en los acabados.
Este modelo industrializado no deja espacio para la improvisación. Desde el diseño inicial, todos los agentes involucrados colaboran a través del método BIM (Building Information Modeling), que centraliza la información y asegura una coordinación impecable. Esta metodología, combinada con un personal especializado en fábrica y obra, permite ejecutar proyectos complejos con altos estándares de calidad y eficiencia.
Fuente imagen de portada: gasteizhoy
